2017厂区学习总结

厂区学习总结

导读：宝洁电器学习总结，一．宝洁概况，东面冰箱厂，冰箱厂有两条生产线，2．厂区分布，4．电冰箱总装程序，设备的关建电器必须采用防爆电器，2.电冰箱焊接无漏点，冰箱的抽真空时间要确保≥15分钟，对不同的冰箱按不同的设计标准进行冲灌，6.当班冲灌的冰箱，宝洁电器学习总结一．宝洁概况1．公司简介公司位于慈溪新浦工业区，占地280亩，西面洗衣机厂，东面冰箱厂，员工约1000人。冰箱厂有两条生产线，一条大线，

宝洁电器学习总结

一．宝洁概况

1．公司简介

公司位于慈溪新浦工业区，占地280亩，西面洗衣机厂，东面冰箱厂，员工约1000人。冰箱厂有两条生产线，一条大线，一条小线。日产能将近2000台，现阶段日产约900台。销售部马姐，生产安排张工，仓库提货王姐。公司自有品牌“波特兰”，oem品牌有：小鸭、创维、现代、航天之星、申花等。2．厂区分布

1．总流程图

2．箱体预装

3．箱体与门体发泡——环戊烷+多亚甲基多苯基多异氰酸脂

进箱（门）

4．电冰箱总装程序

三．具体操作步骤及技术指标

1．钣金、面板

质表面平整，无磕碰、暗坑，划痕。材料硬度符合要求，备料尺寸准确，严格按图纸尺寸加工。箱体组装

2．.冷凝器（冷凝管）的贴敷要平整、均匀，铝箔胶带与管路的连接要紧密，无翘起现象。冷凝管粘贴质量直接影响箱体散热效果。3．加热丝（器）与内胆的粘贴要平整、牢固。加热器起到冬季低温时压缩机强制启动作用。4．预装箱体要符合图纸的尺寸，缝隙要均匀。上、中、下筋板要与侧板的侧面在同一个平面上。5．箱体各部位的封堵要准确、到位，预防箱体发泡时液体溢出。

6．电缆线走向要符合图纸，避免随意走线可能造成打螺钉时将电缆线打伤。7．管路和接线的长度要符合设计图纸。

8．发泡材料搅拌要均匀，且保持恒定的温度，调整注射压力，确保注满箱体（门体），避免发泡料分层空泡。不会导致侧板不平整。9．发泡时要避免明火，设备的关建电器必须采用防爆电器，储液罐必须充满氮气，安全第一。

10.首件产品检验⑴.称重，检查枪头的注射量是否符合技术文件的要求，一般要求针对每个枪头进行称重。避免注料不满以及注射量不正确。⑵.箱体解剖，了解异氰酸脂和多元醇的配比是否正确，发泡密度是否正常。⑶.关键尺寸的检查。门体为长度尺寸、对角线尺寸；箱体为长度尺寸、宽度尺寸。⑷.平行度检查。门体为上下门边框平行度检查；箱体为上、中、下筋板的平面度，内胆与箱胆结合结合面的平面度。⑸.外观检查：无磕碰、划伤、变形、皱褶及无污染物。

1.严格执行工艺操作规范，各种物件安装准确无误。2.电冰箱焊接无漏点，无烧结现象。3.温控器安装要到位、接线准确无误。

4.每天工作前进行真空度检查，冰箱的抽真空时间要确保≥15分钟，真空度要达到设计文件规定值≤10pa5.要定时进行冲灌量的效验工作，以确保冲灌量的准确无误，对不同的冰箱按不同的设计标准进行冲灌。6.当班冲灌的冰箱，必须当班完成封口工作；对前一天抽真空未冲灌的箱体，第二天需重新进行抽真空工作。7.捡漏、冲灌、抽真空、安检及高低压检测仪器要实行定期送检。

厂区学习总结[篇2]

2017年5月17日由我负责带队的运行部一行19人由康平厂出发，奔赴双鸭山电厂，进行为期10天的现场、仿真机学习。于5月18日早到达佳木斯，双鸭山电厂派车接至电厂，一路风尘仆仆，到了电厂已至中午，大家虽然都显得有些疲惫，但是我们清醒的认识到时间的宝贵，下午立即马不停蹄的进入现场。经过10余天的学习，我们本着高效、务实的学习精神，带着极大的学习热情克服各种困难，圆满的完成了出发前制定的学习计划，取得了非常好的学习效果，同时非常感谢双鸭山电厂的各级人员毫无保留的大力配合，使我们取得了很多意外的收获。对于此次培训学习的收获可以归结为：现场讲课，倾囊相受;仿真机练习，意犹未尽;搜集资料，相当宝贵。

通过此次学习，我们不但锻炼了队伍，同时也开阔了视野，积累了宝贵的经验，为日后康平公司的投产后少走一些弯路打下了很坚实的基础。我对此次学习的收获归纳为以下几点：

一、带着问题去学，出发前制定详细周密的学习计划：

在部门李主任的组织下，我们出发前即制定了<<国电康平发电有限公司集控运行人员赴双鸭山外出学习安排>>的计划，明确了此次外出学习主要内容：

1.学习双厂发电部生产管理特点：

主要对双厂发电部值内管理特点，管理流程，管理经验，各岗位分工，岗位职责等进行对岗交流，使值长的增强管理经验，机组长明确自身岗位

特点，值班员对盘面分工特点进行面对面沟通，双厂集控制机组已投产近一年，集控制已相对成熟，借鉴双厂的管理特点，对我们各岗位认清自己的定位有很大的帮助。

2.生产运行方面经验交流

双厂投产后已运行一年，对两台机组在一年中出现的问题及运行调整经验进行交流沟通，使我们对机组的特性有更深的认识，减少以后犯错误的几率，对一些好的调整经验进行学习。对自动投运情况及运行情况进行了解，对自动失灵后的手动调整进行学习。

3.学习双厂节能管理办法

对如何降低厂用电率、煤耗、水耗等进行探讨，对双鸭山电厂的小指标管理进行调研，对好的节能方法、手段进行学习，以后要采纳应用，考察双厂5、6号机投产一年后的生产指标情况。

4.仿真机培训

除了现场学习外要进行加强仿真机培训，采取上仿真机两班倒模式，主要练习启、停机操作及事故处理能力，机组长进行指导。

5.考察双鸭山电厂的mis、sis运行情况。

6.收集事故处理、优化运行方式、设备改造等相关资料。

7.双厂对标管理、跑电网投入及人员安排，效果等相关资料。

二、双厂发电部生产管理特点：

双厂实行值长负责制，部门把权力下放给各值长，值长是当班期间的第一责任人，他们的值长素质都很好，也很认真负责，主动把当值期间的各项工作完成好。双厂公司领导一直在想办法提高值长的地位，让值长在当

班期间真正发挥其在生产指挥中的枢纽作用。专业把本专业的事考虑的很全面，不用部门领导过多的去操心，专业的一些工作安排到机组长，由机组长请示值长后，值长认为没有问题后下令执行，值长对专业安排给机组的工作不执行的要给出合理解释。对现场有需要提供技术支持的工作，专业会立即到达现场进行指导，专业和值长分工明确、配合默契，部门管理顺畅、人员和睦，不存在扯皮推诿现象，同时也让主任腾出更多的时间和精力来搞好部门的建设于管理工作。机组长是本台机第一责任人，机组长对本台机的工作能很好的负起责任，该请示值长的才请示，能够自己完成的都能独立完成。操作员、巡检按照机组长的安排各负其职，他们没有巡检长，每台机分机电、炉电巡检，两台机两个公用巡检负责公用系统和机组、外围的停送电。

双鸭山电厂的各种记录均进mis系统，机、值长台前显得很干净，对讲机均放在对讲机柜上充电，显得很整洁，进入电子间要在登记本上签字。值长台前放ncs系统，办工作票操作票均在后面办票室内进行，检修和闲杂人等很少在集控室逗留。集控室外部有一信息公开栏，各值奖金、信息进行公布张贴。

发电部不定期举办篮球赛等业余文化活动，增强了职工的凝聚力，丰富了职工的业余文化活动。

三、生产运行方面经验教训

双厂5、6号机投产一年多来由不稳定到稳定，指标由差到好也经历了很长一段时间摸索。通过和双厂人员交流座谈，他们出现过以下问题，许多问题对我们很有借鉴：（图红部分也要引起我们高度重视）

汽机：

1.轴封疏水必须要疏好，否则振动，双厂先送轴封后抽真空，为了

避免低压汽缸大气安全门损坏，他们采取抽真空至－10kpa后再关真空破坏阀。(他们6号机发生过低压汽缸大气安全门损坏事件)

2.机组启动前一定要进行一次挂闸、打闸试验，进行阀门静态开关

试验，他们在一次机组启动过程中发生主汽门没全开事件。

3.启动前一定要进行主机润滑油压低联锁试验。防止油泵工作不正

常造成断油烧瓦。

4.

5.

6.机组在冲转前要保证低压缸涨出3毫米以上，防止低压转子碰磨。凝结水系统冲洗时要在fe<1000ug时及时投精处理，节约水耗。暖机时间要够，200r/min时要检查疏水门是否全开，否则机组振

动。

7.主汽管道疏水在主汽温度达到400度时可以关疏水，否则凝汽器

大量进热汽，真空低，在－89kpa.

8.

9.6号机大修后5瓦温度高报警，原因未查明。机组发生过一次振动保护误动跳机事件，现逻辑已改为任意瓦一

相达到跳闸值与本瓦另一相达到报警值与瓦盖报警。

10.启动阶段用汽泵上水，可以将启动阶段的用电量从30万度降到

15万度。上水时要将汽泵转速控制在2300转，防止排汽缸超温，在逐渐手加转速上水，至负荷100mw再投遥控，但是此种上水方式较难控制需要2个人专人专门负责。第二台汽泵在负荷150mw

时汽泵转速控制在3000转备用.(对于我公司初期可以先投电泵，点火后凝汽器通循环水后在投汽泵停电泵，因为投小机需要先投循环水，循环水泵的电耗要比电泵大，双鸭山的是大电泵)

11.低加、高加早点投，疏水门配合好，高负荷投高加不好投，要就

地一点一点开进汽门，不要在200mw时转直流阶段就投高加避免给水波动。

12.6号机大修后低负荷要进行暖机，在负荷100－200mw时，负荷

加快了机组振动大。

13.机组在投产半年后负荷300mw时可投顺序阀，阀切换时间为13

分钟，投“炉跟踪”和“功率回路”否则压力高。停机时不切换单阀。

14.排氧门300mw时要尽量关小，打闸前开，除氧器一直进水，至

温度降至100度以下。

15.停机滑再热汽温，用低压轴封控制低压涨差，低压轴封温度

120-180度，主汽温度滑至550度，再热温度滑至530度，时低压涨差控制在19mm以下。

16.高加泄漏过几次。现象是两台汽泵流量明显大于省煤器入口流

量。采取的措施是在高负荷停机打闸前先把高加滑停，防止热冲击。

17.6号机大修后，盘车跳过一次，当时缸温较高时中断40分钟，启

动后投入连续盘车。

18.6号机大修后，高调门伺服阀漏油过两次，处理方法是不用打闸，

厂区学习总结[篇3]

时间如梭，不知不觉在锅炉岗位上已经学习快三个月了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问自己，今天我到底学到了多少东西，真正学会了多少了，掌握了多少了。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。也许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，自然也得有压力才能把工作干好，才能把知识学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。

刚开始接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的认识逐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到慢慢的尝试着把从学校学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开始听他们说点火用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来．．．

循环流化床锅炉，英文名称circulatingfluidizedbedboiler，它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节省了成本。我们电厂的锅炉有两台75ｔ/h和一台130ｔ/h的循环流化床锅炉，担负着几乎全厂的供汽，供热，可谓责任重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪。

李工是锅炉工段的工段长，也是我的工段长。从一开始我学习锅炉，李工就努力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心讲解。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，经过一段时间的相处，我逐渐明白了，李工是一个非常尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次维修都有他轮-大椎的风景，每一次劳动班都有他忙前忙后．．．李工的说话也非常幽默，每次都能把人逗乐，在紧张的工作之余，给人们带来欢乐的慰藉。

我跟李工学了不少的知识，经过这三个月的学习，基本上把锅炉的基本知识掌握。从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间经过的步骤，有了大体的了解。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开始的时候他们抱木头烘炉的故事。利用煮炉，通过往水里加入一定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。

除了正常的运行之外，我也经历了几次点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许许多多的准备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的安全性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有检查完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的依据。先通引风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开始给煤，等到床温继续升高到900度时，将二次风机开启，打开快速风门．．．严格按照规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，汽包压力升高到工作温度和压力即3.43mｐａ，450度时，开始并炉．．．所有这些过程进行下来大约得5－7个小时，如果中间顺利可能会节省一些时间，一般的来说，夏天时间会短一些，冬天由于温差较大，可能会将时间稍微拉长，减少因为温差对锅炉产生的应力造成的损坏。大修的时候，是在秋天，虽然外面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿着汗衫，还能让你出汗。也就是那次让我看到了炉膛里面的结构以及水冷壁的样子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲倦的劳作，电厂同事的工作精神．．．这一切都是那么真切，让我深深感动．．．